تکنولوژی نوین فرآوری خوراک در کارخانه‌ خوراک دام و طیور

نام محصول: بروزترین و کاربردی‌ترین محصول در زمینه تکنولوژی نوین فرآوری خوراک در کارخانه خوراک دام و طیور

تکنولوژی نوین فرآوری خوراک دام و طیور

۱. چگونه تولیدات خود را در کارخانه خوراک چند برابر کنیم؟

۲. با بروزترین تکنولوژی خوراک دام و طیور آشنا شوید.

۳. توان پولسازی خود را افزایش دهید.

۴. خوراک باکیفیت بالا تقدیم مشتری‌هاتون کنید.

۵. درآمد و جایگاهتان را به سرعت ارتقاء دهید.

خوراک سالم = دام سالم= تغذیه سالم = انسان و جامعه سالم

در این فایل ارزشمند به چه مواردی اشاره می‌کنیم؟

۱. دریافت مواد اولیه

۲. واحد توزین و دوزینگ

۳. آسیاب

۴. میکس

۵. کاندیشینیگ و ساخت پلت

۶. خُنک‌سازی پلت

۷. دخیره‌سازی و انتقال

۸. بارگیری

دریافت مواد اولیه یا بخش ورودی کارخانه خوراک دام

اولین واحد در یک کارخانه تولید خوراک واحد ورود یا دریافت مواد اولیه است. معمولاً واحد دریافت خوراک در کارخانه‌های خوراک دارای سیستم مکنده است، از این‌جهت که جلوگیری بکند از بخش گردوغبار و سایر مواد آلوده‌کننده در فضا. گردوغبارها در صورت تولید ممکن است وارد خط تولید و ماشین‌آلات بشود و باعث ایجاد وقفه و مشکل در فرآیند تولید خوراک شوند.

مواد اولیه بهتر است قبل از فرآیند تولید پاک‌سازی شوند از سنگ‌ها، قطعات آهنی و سایر قطعاتی که باعث به وجود آمدن مشکل می‌شوند. معمولاً مایعات و روغن‌ها از طریق تانکرها به کارخانه خوراک آورده می‌شوند. مواد معدنی به دلیل اینکه ایجاد سایش می‌کنند در تجهیزات، بهتر است انتقال آنها از طریق باد و یا سیستم پنوماتیک (هوای فشرده برای انتقال انرژی است) انجام شود؛ بنابراین برای جابجایی آنها به ماشین‌ها یا کامیون‌هایی با سیستم پومپینگ وجود داشته باشد تا بتواند آنها را انتقال دهند. موادی که در اندازه کم در فرآیند تولید خوراک استفاده می‌شوند مثل پری میکس‌ها، معمولاً از طریق کیسه وارد کارخانه می‌شوند و به‌ صورت دستی در سیستم جابجایی و انتقال قرار می‌گیرند.

میکسری که بیشترین استفاده را در فرآیندهای تولید خوراک دارند میکسر تک شفت است. مهم‌ترین کاری که میکسرها انجام می‌دهند مخلوط یا همگن کردن مواد است.
نکته: هنگام تخلیه مواد، مواد بایستی به‌طور کامل از میکسر تخلیه شوند و هیچ مادهای داخل میکسر نباشد، زیرا باقی ماندن مواد داخل میکسر می‌تواند با بچ بعدی ایجاد آلودگی کند و باعث مشکل در بچ شود. ایجاد آلودگی معمولاً در اثر نشتی و چکه کردن مایعاتی که درون میکسر اضافه می‌شوند اتفاق می‌افتد؛ بنابراین برای جلوگیری از ایجاد آلودگی باید ممانعت کنیم از ایجاد نشتی‌ها.